Esta página explica el recorrido real de un pedido mayorista: qué revisamos antes de cotizar, cuánto demora el despacho desde Asunción y qué esperar en la entrega e instalación de tornillos de banco, taladros de pedestal y prensas mecánicas.
El recorrido habitual de un pedido mayorista: revisión técnica de la pieza, elección del acero, despacho desde Asunción y puesta en marcha en el taller. Sin pasos que no aporten nada.
Trabajamos con matricerías, talleres de mantenimiento y fábricas que necesitan lotes repetibles. Si el pedido es urgente, conviene avisar desde el primer correo.
Antes de cotizar pedimos medidas, material y tipo de operación. Un tornillo de banco para matricería no se elige igual que uno para banco de armado. Si hay dudas, pedimos un croquis o una foto del montaje actual.
Definimos si conviene acero forjado, fundición nodular o cromo-molibdeno según el par y los golpes que va a recibir la herramienta. Aquí se decide también el husillo, las mordazas intercambiables y el acabado contra humedad.
Los pedidos mayoristas se arman por lote. Confirmamos cantidades, medidas repetidas y si el envío va a depósito o directo a planta. Los plazos dependen del volumen y de si hay stock en Asunción o viene de forja.
El material sale embalado para transporte pesado, con listado de piezas y referencia por bulto. Al recibir conviene verificar mordazas, husillos y accesorios antes de montar, sobre todo en taladros de pedestal.
Fijación a banco o base con ranuras en T, alineación de la columna y ajuste de velocidades según el material. Para producción en serie recomendamos plantillas de taladrado antes de arrancar el primer turno.
Después de la puesta en marcha queda el desgaste normal: mordazas, vasos de impacto, brocas. Coordinamos reposición por lote para que el taller no pare por una pieza suelta.
Ver el detalle de cómo trabajamos cada pedido o escribirnos desde contacto con las medidas de la pieza.
Etapas de trabajo con acero forjado
Cada lote de tornillos de banco, taladros de pedestal o juegos de llaves de impacto sigue una secuencia fija. No hay atajos: primero se define el uso real en el taller, después se confirma el acero y recién entonces se programa la entrega. Estos son los tramos que recorremos con cada fábrica y matricería.
Día 1 al 2
Visitamos el banco de trabajo o la celda de matricería para ver qué se sujeta, con qué frecuencia y bajo qué condiciones. De ahí sale la medida del tornillo de banco, la potencia del taladro de pedestal y el tipo de vaso de impacto que aguanta el par real.
Día 3 al 5
Se confirma el grado de acero, el tratamiento térmico y el acabado anticorrosión. En piezas forjadas revisamos que la mordaza salga de una sola pieza y que el husillo quede cubierto. Cualquier cambio de especificación se cotiza antes de mover el lote.
Día 6 al 9
Verificamos alineación de mordazas, verticalidad de columna, roscas y tolerancias de encaje. Las piezas que no pasan quedan fuera del despacho y se reponen antes de cerrar el pedido. El reporte de control viaja con la factura.
Día 10 al 14
Coordinamos la entrega en Asunción o el envío al interior según volumen y urgencia de la línea. Al recibir, el personal de la fábrica monta y prueba con carga real. Si algo no ajusta, se corrige en la siguiente visita sin frenar la producción.
Los plazos se cuentan desde la orden firmada y varían según stock de forja y volumen del lote. Para lotes mixtos de herramientas manuales y equipamiento de taller conviene reservar la ventana con antelación.
Coordinar una visita técnica